Новые публикации:
Главная Все о металлах История и перспективы развития металлургии Металлопрокат Металлоконструкции Сварка и пайка металлов Очистка металла Литье металлов Все разделы Контакты

Изготовление формы

29-08-2017

После смешивания составных частей формовую массу разводят водой до сметано подобного состояния. На дно посуды наливают немного массы, ставят восковую модель и осторожно заливают массу кругом, чтобы в ней не было пузырей. Отвердевает форма через 5-30 мин. Если отливка из нержавеющий стали или других металлов, температура плавления которых около 1200 °С, восковую модель сначала укрывают огнеупорной обмазкой (облицовочным слоем), а потом уже заливают формовой массой. Набор «Силамин» довольно удобный для приготовления жароустойчивой оболочки. «Формант» содержит пылевидный кварц и этил силикат для изготовления огнеупорной оболочки. Вместо этил силиката можно взять как соединительное вещество жидкое стекло или канцелярский силикатный клей, втрое разбавленный водой, а вместо пылевидного кварца – порошковидный тальк. Смесью талька с клеем обмазывают восковую модель и после стечения лишней обмазки присыпают кварцевым (белым) песком. Потом модель снова обмазывают, присыпают песком и так четыре-пять раз до образования облицовочного пласта. Вместо кварцевой пыли «или талька можно воспользоваться пылью от перетертой огнеупорного кирпича, которым делают и присыпку. После каждого покрытия восковой модели ее необходимо хорошо просушить. Нанесение следующего слоя на не высушенный предыдущий приводит к трещинам в огнеупорной оболочке и расслоению покрытия.

Если огнеупорное покрытие сделано на жидком стекле или силикатном клее, то нужно его закрепить в водному 18-20%-ном растворе хлористого аммония (нашатыря) на протяжении 1,5-2 мин. Заформованную восковую модель (в оболочке или в форме) после высыхания нагревают чтобы воск расплавился и вытек из формы. Чаще форму просто кипятят, поставив ливником вверх, через который и вытекает расплавленная восковая масса. В процессе кипячения форму несколько раз переворачивают, чтобы воск растаял во всех уголках. После литья восковой массы внутри формы или оболочки остается пустота, которая точно отвечает модели. Перед заливанием металла, форму нужно прожарить. Если приготовленная была лишь оболочка, то ее предварительно заформовывают. Для этого в металлическую сплошную опоку (ящик) насыпают сухой кварцевый песок, ставят на него оболочковую форму и снова обсыпают песком, уплотняя его встряхиванием или постукивая по опоке Для прожаривания формы можно использовать любую печь — муфельную, газовую, где температура нагревания достигает 900 °С. Сначала разогревают печь до 550—600 °С, потом у нее кладут форму, повышают температуру до 900 °С и выдерживают форму 2-4 часа.


Другие статьи по теме:
 Изготовление модели
 Заливание металла
 Точное литье
 Изготовление формы
 Стандартное литье

Добавить комментарий:

Введите ваше имя:

Комментарий:


Новости:•  Госадмтехнадзор выявил нарушения эксплуатации зданий в Коломне и Зарайске
В подмосковных городах Коломне и Зарайске выявлены серьезные нарушения эксплуатации зданий, способные привести к массовой гибели людей, об этом сообщает «Интерфакс» со ссылкой на Госадмтехнадзор. По данным ведомства, не была организована должным образом уборка снега с плоских крыш строительного рынка «Коломенский стройдвор», а также зарайских районного стадиона и дворца спорта. Эти организации оштрафованы, а нарушения устранены, сообщает агентство. В Госадмтехнадзоре отметили, что за прошедшую неделю в Подмосковье за плохую организацию уборки снега и наледей на прилегающих территориях были оштрафованы 17 организаций. Общая сумма штрафов составила 350 тыс.рублей.

•  Индия вводит экспортные пошлины на стальную продукцию
Индия вводит ряд мероприятий по замедлению роста цен на стальную продукцию, сообщает Steelguru. В частности, министерство финансов анонсировало введение экспортных пошлин на стальную продукцию и сокращение импортных пошлин на сталь и другую продукцию. Экспортные пошлины на горячекатаный прокат составят 15%, холоднокатаный прокат и трубы — 10%, оцинкованный прокат — 5%. Сокращены импортные пошлины на цинк, металлургический кокс, ферросплавы. Отменены компенсационные импортные пошлины на арматуру.

•  Производство алюминиевых полуфабрикатов показало резкий рост
По данным Федеральной службы государственной статистики, производство глинозема в России в июне текущего года выросло на 18,4% по отношению к уровню аналогичного периода 2009 г., первичного алюминия – на 3,9%. Выпуск прутков и профилей увеличился на 36,4%, плоского проката – 27,5%, а фольги – сократился на 0,2%. В целом по итогам первой половины 2010 г. производство глинозема относительно итогов января-июня 2009 г. выросло на 10,2%, первичного алюминия уменьшилось на 0,1%. Выпуск прутков и профилей «подскочил» на 46,6%, плоского проката – на 23,3%, фольги – 32,7%. Тенденции развития отечественного рынка первичного алюминия и продукции его глубокой переработки будут обсуждаться на 3-й Международной конференции «Алюминий: сплавы, прокат и профили для промышленности и строительства», которая состоится в мае 2011 г. в Москве.


Rambler's Top100