Этот пример основан на проблеме, связанной с 9-ти каратными серьгами, изготовленными из полосы. Изделие изготовлено из золотого сплава, известного как 9-ти каратный DF, номинально 37.5% Au- 10.0%Ag- 44.5%Cu- 8.0%Zn,  который является основным рабочим 9-ти каратным желтым сплавом золота, используемым  всей ювелирной промышленностью.

Полоса поставляется заказчику в отожженном состоянии (прочность согласно спецификации HV 110-115) и протягивается через штамп предварительной формовки, получающаяся в результате "трубка" наматывается на спиральный цилиндрический сердечник. В результате получается "рулон" серег в виде кольца. Рулоны разрезаются на отдельные серьги при помощи пилы с алмазной режущей кромкой и проходят через конвейерную печь для снятия напряжения перед сборкой в конечное изделие. По завершении снятия напряжения, привариваются стержни и наконечники и уже законченное изделие подвергается интенсивному процессу финишной обработки. Любая необходимая алмазная резка проводится перед конечным обследованием и отправкой.

После завершения финишной обработки на поверхности серег стали заметны случайные "пятна". Дополнительный финиш большей части продукции не привел к исчезновению пятен, что привело к образованию большого количества лома (отходов). Это оказалось присуще только какому-то определенному размеру или виду серег и стало проявляться все чаще. Был произведен осмотр полосы, предназначавшейся для данного клиента; никаких внешних дефектов, таких, как  бугорки или вкрапления найдено не было и полоса соответствовала всем требованиям, изложенным в заказе. Осмотр возвращенных серег обнаружил наличие реакции в области пятен, что свидетельствует о том, что поверхностная реакция происходила после доставки.

Была проведена проверка технологических процессов для выявления того, на какой стадии впервые отмечалось появление дефекта. Осмотр привезенной полосы еще раз подтвердил отсутствие видимых дефектов или включений. По завершении формовочного процесса несколько мотков были тщательно обследованы и поверхность была найдена вполне удовлетворительной. Мотки были разрезаны, еще раз осмотрены уже как отдельные серьги и прошли через конвейерную печь для снятия напряжения. Осмотр на данной стадии обнаружил наличие черных включений на нескольких серьгах, которые было сложно, но не невозможно различить невооруженным глазом. После финиша, включения были устранены, что привело к образованию пятен, о которых идет речь. Видимо грязь из печи оказывалась на серьгах во время процесса снятия напряжения.