Непрерывная электрическая туннельная печь  для производства  золотых слитков в контролируемой атмосфере с использованием графитовых изложниц.   Мощность: 50 кВт

Производительность слитков из золота 999,9:

Непрерывная электрическая туннельная печь  для производства  золотых слитков в контролируемой атмосфере с использованием графитовых изложниц.   

Мощность: 50 кВт

 О том как важен правильный уход за ресницами и как правильно ухаживать за ресницами вы можете почитать в статье Уход за ресницами на сайте Портала Народной Медицины u-lekar.ru. Там же вы узнаете много нового и интересного о правильном питании, о лекарственных растениях и о лечении болезней.

Печь может быть оснащена автоматическим контролем параметров печи.

3 уровень контроля включает следующее:

-          автоматическая регулировка мощности печи;

-          автоматический контроль температуры и расхода воды;

-          автоматический контроль температуры и расхода газа;

-          задание параметров и поддержание осуществляется программного обеспечения

Описание печи:

Печь из прочной окрашенной конструкции и состоит из 6 частей:

1)   Участок подачи изложниц (с уже загруженным металлом)

2)   Участок плавки металла в изложницах

3)   Участок затвердевания

4)   Участок охлаждения

5)   Участок выгрузки слитков из изложниц

6)   Силовой электрощит управления

1)  Участок подачи изложниц, состоит из:

§  рельсы скольжения для подачи изложниц (с уже загруженным металлом);

§  моторизированного толчкового механизма для пошагового продвижения изложниц, снабженного запатентованными прецизионными механизмами.

2)  Участок плавки металла, состоит из:

§  нагревательной камеры с продольным продвижением изложниц. Камера сделана из изолирующих панелей;

§  внутри камеры расположены рельсы и охлажденные направляющие для подачи изложниц;

§  термопары для измерения рабочей температуры;

§  подачи защитного газа со стороны входа изложниц.

3)  Участок затвердевания, состоит из:

§  нижней системы охлаждения, снабженной центрирующими направляющими для перемещения изложниц, что обеспечивает равномерное затвердевание металла;

§  верхней системы охлаждения, снабженной центрирующими направляющими для перемещения изложниц, что обеспечивает равномерное затвердевание металла;

§  металлической заслонки для удержания защитного газа;

§  подач защитного газа в зону затвердевания изложниц;

§  реометра для учета и регулировки подачи защитного газа;

§  распределительного трубопровода, регулирующего подачу охлаждающей воды;

§  измерительных устройств температуры затвердевания.

4)  Участок охлаждения, состоит из:

§  нижней системы охлаждения, снабженной центрирующими направляющими для перемещения изложниц, что обеспечивает равномерное охлаждение металла;

§  верхней системы охлаждения, снабженной центрирующими направляющими для перемещения изложниц, что обеспечивает равномерное охлаждение металла;

§  металлической заслонки для удержания защитного газа;

§  подач защитного газа в зону охлаждения изложниц;

§  реометра для учета и регулировки подачи защитного газа;

§  распределительного трубопровода, регулирующего подачу охлаждающей воды;

5)  Участок выгрузки слитков из изложниц, состоит из:

§  рельсы скольжения и поддержания изложниц;

§  датчиков наличия изложниц с аварийным звуковым сигналом.

6)  Силовой электрощит управления в комплекте с:

§  главным выключателем;

§  системой управления включением и выключением нагрева с визуализацией при помощи сигнальных ламп;

§  терморегулятором для автоматического регулирования температуры нагрева. Он же используется и как защита от перегрева элементов, образующих нагревательный корпус;

§  термометром для визуализации температуры отвердевания и охлаждения;

§  управлением и регулировками движения изложниц;

§  сигнальными лампами срабатывания систем защиты и звуковым аварийным сигналом;

§  программатором для задания времени нагрева с ручной/автоматической системой управления;

§  силовыми статическими компонентами для системы управления нагревом;

§  дистанционными выключателями и электромеханическими реле, входящими в контуры управления и защиты.

Технические характеристики:

ПРИМЕЧАНИЕ:

1.   В случае требования клиента поменять напряжение и частоту тока, стоимость печи может измениться.

2.   Вышеуказанные технические характеристики не являются обязательными и могут в любой момент модифицироваться изготовителем без предупреждения.

3.   Фирма IECO гарантирует качественную работу своих установок только в случае, если клиент использует рабочие и расходные материалы (например, тигли, фильеры, керамические корпуса и др.,) и запасные части фирмы IECO. В случае поломки или плохой работы установки в результате использования  материалов, поставленных не от фирмы IECO, или материалов других фирм, фирма IECO отклоняет ответственность за неработоспособность оборудования, даже находящегося под гарантией.